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臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
1、自動化程度高:臥螺離心機(jī)在工作時的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的,采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
2、工作性能穩(wěn)定:臥螺離心機(jī)使用的有擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動和二級漸開線行星齒輪差速轉(zhuǎn)動二種,工作溫度低,傳動扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計可使功率得到更大提高,對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩(wěn)定。
3、工藝性強(qiáng):臥螺離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)較佳的效果。
4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計,軸承座采用鑄鐵材料與新型密封結(jié)構(gòu),加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。
5、處理量大:由于采用的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn),新型臥螺離心機(jī)的處理量大大提高。
6、安全性能可靠:臥螺離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害,各傳動系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。
7、工作現(xiàn)場環(huán)境好:臥螺離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
臥螺離心機(jī)的應(yīng)用范圍:
1、固相脫水:用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。
2、粒度分級:用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。
3、液相澄清:用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液
影響臥螺離心機(jī)選型主要因素有這幾點:
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國外的臥螺離心機(jī)一般最低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長徑比:臥螺離心機(jī)的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。
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