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環(huán)保臥螺離心機系列設(shè)計用于環(huán)保行業(yè)污泥處理,廢水處理,廢油回收和處理。沉降式臥螺離心機發(fā)明于100年以前,也被稱為無孔轉(zhuǎn)鼓臥螺離心機或沉降器。在污泥處理,廢水處理,廢油回收等工作當(dāng)中,對于固液分離,污泥脫水和污泥濃縮,沉降式臥螺離心機是經(jīng)濟效益 高的解決方案。
固液分離的主要目的是獲得盡可能干燥的固相,同時,盡可能地降低分理出的液相當(dāng)中固體的含量。
與其它分離設(shè)備相比,臥螺離心機的優(yōu)勢在于應(yīng)用的廣泛性,工作連續(xù)性和能夠接受物料的廣泛性。臥螺離心機能夠用于多種固液分離工作,在污泥處理當(dāng)中包括污泥脫水成干泥餅,固相在懸浮液里的分級,液體澄清和回收需要的固相。
在使用臥螺離心機過程中,遇到了離心機脫水效率慢的問題,具體表現(xiàn)為:隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多,離心機脫水時間延長,脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。
為了能提高臥螺離心機的脫水效率,可以在安全允許范圍內(nèi),且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下,提高離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;同時也可以提高離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積。
具體的實施方法是增加襯網(wǎng),使濾袋與臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙,提高透水率;增加截面面積,比如添加V型過濾擋板。當(dāng)然少量多次脫水方法,減少每次離心機脫水過濾物料量,多出,少出料方法也可以提高臥螺離心機的托說效率。
如果物料有粘性,在工藝允許范圍內(nèi),進行洗滌。提高固相物料顆粒大小,在工藝不變的情況下,想要提高顧慮速率,可考慮添加,投放比如絮凝劑。臥螺離心機運行過程中,通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù),改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量,使離心機運行在佳狀態(tài)。
我們通過實際運行發(fā)現(xiàn),在上述的諸多因素中,液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。
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